Область применения
Тепловизионный контроль — это основной метод экспресс-диагностики высоковольтного и теплотехнического оборудования, а также ограждающих конструкций, позволяющий быстро провести обследование большого объёма оборудования и выявить как уже развившиеся дефекты, так и дефекты на ранней стадии развития.
Дефекты выявляются моментально, что позволяет указать место, характер, степень развития и опасность дефекта непосредственно во время проведения обследования.
Суть метода — в получении изображения поверхности исследуемого объекта в инфракрасном диапазоне, т.е. наглядной картинки распределения температуры по поверхности объекта.

Этапы работы:
1 Тепловизионная съёмка
2 Указание обнаруженных дефектов на месте
3 Оформление технического отчёта с термограммами, подробным описанием дефектов и рекомендациями

Используется высококлассный тепловизор NEC TH9100WL, обладающий следующими характеристиками:
Диапазон измеряемых температур: от -40 до +2000 °C.
Чувствительность измерения температур: 0,08 °C (при 30 °C).
Спектральный диапазон: 8-14 мкм.
Данные характеристики тепловизора соответствуют РД 34.45-51.300-97 и РД 153-34.0-20.363-99.

Нормативная база:
1. СО 34.20.363-99 (РД 153-34.0-20.363-99) Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ
2. СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97) Объем и нормы испытаний электрооборудования, 6-е издание, с изменениями и дополнениями по состоянию на 01.10.2006.

С выполненными мною работами можно ознакомиться в соответствующем разделе сайта.